ریخته گری سرمایه گذاری در چه قطعاتی تولید می شود؟

ریخته گری سرمایه گذاری، به عنوان یک فرآیند ریخته گری دقیق، دقت و کیفیت ریخته گری آن تا حد زیادی به عملکرد دقیق هر پیوند بستگی دارد. در میان آنها، افزودن آهن سرد به طور معقول وسیله ای مهم برای بهبود سرعت خنک سازی قطعات ریخته گری، کنترل توالی انجماد، کاهش تنش حرارتی، جلوگیری از تغییر شکل و اطمینان از یکنواختی ساختار داخلی است. در زیر نحوه افزودن آهن سرد در ریخته گری سرمایه گذاری توضیح داده شده است.

اولا، انتخاب آهن سرد بسیار مهم است. مواد آهن سرد باید رسانایی حرارتی خوب و استحکام مکانیکی خاصی داشته باشند، معمولاً از فلزات یا آلیاژهایی مانند آهن، مس، آلومینیوم و غیره استفاده می‌شود. شکل و اندازه آن باید با توجه به ساختار خاص، نیازهای خنک‌کننده و نقطه داغ احتمالی به دقت طراحی شود. موقعیت های ریخته گری، برای اطمینان از اینکه می تواند به طور موثر گرما را هدایت کند تا به سرعت از قسمت های کلیدی ریخته گری خارج شود. علاوه بر این، سطح آهن سرد باید صاف و بدون نقص باشد تا مقاومت حرارتی تماس با ریخته گری کاهش یابد و راندمان انتقال حرارت بهبود یابد.

در مرحله دوم، قرار دادن آهن سرد باید به طور دقیق برنامه ریزی شود. با استفاده از نرم افزار شبیه سازی ریخته گری یا بر اساس تجربیات عملی، توزیع دما و جهت جریان حرارت ریخته گری ها را در طول فرآیند انجماد پیش بینی کرده و ناحیه نقطه داغ را تعیین کنید. آهن سرد باید مستقیماً در یا نزدیک این نقاط داغ قرار داده شود تا به سرعت گرمای اضافی را جذب کند و باعث انجماد یکنواخت و جهت دار ریخته گری از نقطه داغ شود. برای ریخته‌گری‌های پیچیده، ممکن است نیاز به راه‌اندازی چند آهن سرد برای تشکیل یک شبکه خنک‌کننده مؤثر باشد.

علاوه بر این، روش تثبیت بین آهن سرد و قالب ریخته گری باید از ثبات و پایداری آن در طول فرآیند ریختن اطمینان حاصل کند. روش‌های رایج شامل تثبیت مکانیکی، تثبیت با چسب یا ترکیبی از هر دو است. تثبیت مکانیکی، مانند بستن پیچ، درج شکاف، و غیره، نیاز به موقعیت مربوط به قالب دارد که سوراخ یا شکاف های ثابت باقی بماند. تثبیت چسب از چسب مقاوم در دمای بالا برای چسباندن آهن سرد به دیواره داخلی قالب استفاده می کند. صرف نظر از روش، لازم است اطمینان حاصل شود که هیچ شکافی بین آهن سرد و قالب وجود ندارد تا از نشت فلز مذاب جلوگیری شود.

در مرحله بعد، اتو سرد قبل از ریختن باید از قبل گرم شود. اگرچه آهن سرد نامیده می شود، اما در عملیات عملی، به منظور کاهش اختلاف دمای بین آهن سرد و مایع فلزی با دمای بالا، کاهش خطر شوک حرارتی، انقباض و تخلخل، معمولاً آهن سرد را تا دمای معینی از قبل گرم می کنند. مانند حدود 2/3 دمای ریخته گری). پیش گرم کردن باید در یک محیط غیر اکسید کننده انجام شود تا از اکسیداسیون سطحی آهن سرد که بر راندمان انتقال حرارت آن تأثیر بگذارد جلوگیری شود.

در نهایت، در طول فرآیند خنک سازی پس از ریختن، آهن سرد همچنان نقش خود را در تسریع سرد شدن ریخته گری تا انجماد کامل ایفا می کند. پس از برداشتن ریخته گری، لازم است آثار باقی مانده از آهن سرد مانند باقیمانده چسب و لایه اکسید روی سطح تماس با ریخته گری را تمیز کنید تا از کیفیت سطح ریخته گری و پیشرفت روان فرآیندهای بعدی اطمینان حاصل شود.

به طور خلاصه، افزودن آهن سرد در ریخته‌گری سرمایه‌گذاری یک فرآیند عملیاتی خوب است که شامل پیوندهای متعددی مانند انتخاب مواد، طراحی شکل، برنامه‌ریزی موقعیت، روش تثبیت، عملیات پیش گرمایش و عملیات بعدی است. استفاده دقیق و معقول از آهن سرد می تواند به طور موثری شرایط خنک کاری ریخته گری را بهبود بخشد، کیفیت داخلی و دقت ظاهری ریخته گری را افزایش دهد و برای ساخت ریخته گری های سرمایه گذاری پیچیده و با دقت بالا از اهمیت بالایی برخوردار است.