سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری
ریخته گری سرمایه گذاری به ویژه برای قطعات فولادی مناسب است، زیرا فولاد به دلیل سیال بودن آن در هنگام ذوب، یک فلز ایده آل برای ریخته گری سرمایه گذاری است. این فرآیند در صنایع هوافضا، دفاعی و خودروسازی محبوب است، جایی که دقت و استحکام بسیار مهم است. با این حال، ریخته گری سرمایه گذاری می تواند برای تولید قطعات در طیف وسیعی از فلزات مانند آلومینیوم، مس و برنج استفاده شود.
- معرفی محصول
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.
کنترل کیفیت
ما یک تیم کنترل کیفیت حرفه ای برای بازرسی دقیق هر ماده خام و هر فرآیند تولید ایجاد کرده ایم.
تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری و ارتباط موثری برقرار می کند و به ارائه نتایج با کیفیت بالا اختصاص دارد. ما قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستیم که به تخصص و تجربه تخصصی ما نیاز دارند.
خدمات سفارشی
ما درک می کنیم که هر مشتری نیازهای تولیدی منحصر به فردی دارد. به همین دلیل است که ما گزینه های سفارشی سازی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.
سرویس آنلاین 24H
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.
سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری چیست
ریخته گری سرمایه گذاری به ویژه برای قطعات فولادی مناسب است، زیرا فولاد به دلیل سیال بودن آن در هنگام ذوب، یک فلز ایده آل برای ریخته گری سرمایه گذاری است. این فرآیند در صنایع هوافضا، دفاعی و خودروسازی محبوب است، جایی که دقت و استحکام بسیار مهم است. با این حال، ریخته گری سرمایه گذاری می تواند برای تولید قطعات در طیف وسیعی از فلزات مانند آلومینیوم، مس و برنج استفاده شود.
قابلیتهای ریختهگری دقیق و ماشینکاری CNC به ما این امکان را میدهد که قطعات فولادی با کیفیت بالا را به طور کارآمد تولید کنیم که با مشخصات مشتریان ما مطابقت دارد. ما از تخصص خود در ریختهگری سریع استفاده میکنیم تا از مشتریانی که به قطعات مهندسی سفارشی برای پروژههای خود نیاز دارند، پشتیبانی استثنایی ارائه دهیم. علاوه بر این، اقدامات کنترل کیفیت دقیق ما تولید قطعات باکیفیت را تضمین می کند که استانداردهای لازم صنعت را برآورده می کند.
محصولات ریخته گری سرمایه گذاری
شرکت ما در ریخته گری سرمایه گذاری و تولید محصولات ریخته گری فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا تخصص دارد. ما با شش کارگاه ریخته گری وابسته و دو کارگاه ماشینکاری حرفه ای CNC، تولید کننده پیشرو در این زمینه هستیم.
فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری در چند مرحله اجرا می شود. ابتدا با ریختن گچ در نگاتیو شی مورد نظر قالبی ایجاد می شود. پس از خشک شدن قالب، با تزریق موم مذاب به قالب، یک الگوی مومی تولید می شود. این الگوی مومی یک کپی دقیق از محصول مورد نظر است و سپس با یک پوسته سرامیکی پوشانده می شود تا قالب ریخته گری ایجاد شود.
محصولات ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ
ریخته گری سرمایه گذاری دقیق فولاد ضد زنگ روشی جدید و پیشرفته برای ایجاد قطعات با کیفیت بالا با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطحی است. با این فرآیند می توانید قطعات کاملی بسازید که تمام نیازهای شما را برآورده کند. فرآیند ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ شامل ذوب فلز و ریختن آن در قالب است. سپس قالب سرد می شود و فلز جامد می شود و شکل و اندازه دلخواه قطعه باقی می ماند.
قطعات فلزی ریخته گری موم گم شده
ریخته گری سرمایه گذاری (ریخته گری موم گمشده) تخصص شرکت ما است و با نزدیک به 20 سال تجربه در این صنعت، دانش و تخصص فراوانی در این زمینه جمع آوری کرده ایم. تیم حرفه ای ما به ارائه خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود اختصاص دارد و ما در تلاش هستیم تا راه حل های قطعات را بهینه سازی کنیم تا در هزینه شما صرفه جویی شود.
قطعات ریخته گری فولاد سرمایه گذاری
فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری ما از مواد فولادی با کیفیت بالا و فناوری پیشرفته برای تولید اجزای دقیق با اشکال و اندازه های مختلف استفاده می کند. این فرآیند برای تولید قطعات پیچیده با جزئیات پیچیده مناسب است که با استفاده از روش های دیگر تولید به راحتی نمی توان آنها را ایجاد کرد.
ریخته گری موم گمشده از جنس استنلس استیل
ما از نزدیک با مشتریان خود کار می کنیم و فرآیند تولید خود را بر اساس نقشه های آنها یا نمونه های ارائه شده پایه گذاری می کنیم. ما اطلاعات و الزامات ارائه شده را می گیریم و آنها را به مدل های سه بعدی برای ساخت ابزار تبدیل می کنیم. در نهایت، هدف ما ارائه بهترین محصولات با کیفیت مورد نظر مشتریان است.
ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ
ما علاوه بر ریخته گری سرمایه گذاری، خدمات ماشینکاری cnc را نیز ارائه می دهیم. تجهیزات پیشرفته و کارکنان مجرب ما به ما امکان می دهد ماشینکاری دقیقی را ارائه دهیم که مطابق با استانداردهای صنعت باشد یا فراتر از آن باشد. ما به جزئیات توجه زیادی داریم و از نزدیک با مشتریان خود کار می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات آنها با مشخصات دقیق آنها مطابقت دارد.
ریخته گری سرمایه گذاری فولاد آلیاژی
ما خدمات ریخته گری سرمایه گذاری را با استفاده از فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ برای استحکام، دوام و مقاومت در برابر سایش و پارگی برتر ارائه می دهیم. فرآیند ریخته گری ما از آخرین فناوری و تجهیزات برای تولید قطعات با کیفیت بالا که استانداردهای صنعت را برآورده می کند یا فراتر می رود، استفاده می کند.
دقت و تکرارپذیری بالا
ریختهگری سرمایهگذاری میتواند قطعات فولادی را با دقت استثنایی تولید کند، که اغلب به تلورانسهایی در عرض چند دهم میلیمتر دست مییابد. این سطح بالای دقت و تکرارپذیری برای برنامههایی که به تحملهای محدود و عملکرد ثابت نیاز دارند، بسیار مهم است.
هندسه پیچیده
این فرآیند امکان ایجاد اشکال پیچیده و پیچیده ای را فراهم می کند که دستیابی به آنها با سایر روش های ریخته گری دشوار یا غیرممکن است. این انعطافپذیری در طراحی، ریختهگری سرمایهگذاری را برای قطعاتی با معابر داخلی پیچیده، دیوارههای نازک و سایر ویژگیهای پیچیده ایدهآل میکند.
پایان صاف سطح
سطوح قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری معمولاً بسیار صاف هستند و به حداقل پس پردازش نیاز دارند. این باعث صرفه جویی در زمان و هزینه در عملیات تکمیل می شود و می تواند زیبایی کلی قطعه را بهبود بخشد.
قابلیت شکل نزدیک به شبکه
ریخته گری سرمایه گذاری می تواند قطعاتی را تولید کند که به شکل نهایی خود بسیار نزدیک هستند و نیاز به ماشینکاری گسترده را کاهش می دهد. این نه تنها باعث صرفه جویی در مواد می شود، بلکه زمان و هزینه مربوط به عملیات ثانویه را نیز کاهش می دهد.
تطبیق پذیری مواد
ریخته گری سرمایه گذاری را می توان با انواع مختلفی از آلیاژهای فولادی استفاده کرد که امکان تولید قطعات با خواص مکانیکی خاص را فراهم می کند. این تطبیق پذیری امکان بهینه سازی انتخاب مواد را بر اساس کاربرد مورد نظر قطعه فراهم می کند.
مقرون به صرفه بودن برای تولید با حجم بالا
در حالی که ریختهگری سرمایهگذاری ممکن است هزینههای اولیه بالاتری را به دلیل ابزار و راهاندازی داشته باشد، برای دورههای تولید با حجم بالا بهطور فزایندهای مقرونبهصرفه میشود. توانایی تولید چندین قطعه به طور همزمان و کاهش عملیات ثانویه به مقرون به صرفه بودن کلی آن کمک می کند.
مواد سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری
فولادها
ریخته گری سرمایه گذاری با فولاد ملایم، فولادهای با کربن بالا و سایر آلیاژهای فولادی خاص به طور استثنایی انجام می شود. قطعات فولادی ریختهگری شده سرمایهگذاری طیف وسیعی از کاربردها در صنایع هوافضا، صنایع نظامی و کشتیسازی دارند.
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ دارای استحکام خوب، مقاومت در برابر خوردگی و سطح براق خوب است. محصولات رایج عبارتند از محفظه پمپ، اجزای شیر، چرخ دنده ها و بوش.
آلیاژهای آلومینیوم
اینها سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی هستند و نسبت مقاومت به وزن خوبی دارند. محصولات اصلی آلومینیومی هواپیما و قطعات خودرو هستند.
آلیاژهای نیکل
آلیاژهای نیکل دارای استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی بالا هستند. قطعات ریختهشده از این آلیاژها برای کاربردهای با شدت بالا در محیطهای داغ و اکسیدکننده استفاده میشوند.
کبالت-آلیاژ
آلیاژهای کبالت در برابر سایش، خوردگی، واکنش های شیمیایی و دماهای شدید مقاومت بالایی دارند. این آلیاژهای با کارایی بالا کاربردهای متعددی در صنایع پزشکی، صنایع غذایی و ماشین آلات سنگین دارند.
چدن
چدن استحکام و دوام خوبی دارد. در ساخت قطعات الکتریکی، اتصالات لوله، سخت افزار ابزار و غیره مفید است.
آلیاژهای مس
آلیاژهای مس مانند برنج و برنز دارای استحکام کششی سطح متوسط، شکل پذیری، هدایت حرارتی و ظاهری عالی هستند. به همین دلیل این آلیاژها در قطعات لوله کشی، سینک های حرارتی، مبدل های حرارتی و غیره کاربرد دارند.
کاربرد قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری
بخش انرژی کاربرد بسیار خاصی برای این تکنیک تولید دارد. پره های توربین بادی بزرگ هستند، وزن زیادی دارند و نیاز به استحکام و سطح بالایی دارند. این ترکیب کیفیت ها از مزایای این روش است.
ریخته گری سرمایه گذاری قطعات فلزی در صنایع دریایی رایج است. پانل های فلزی قوی و مقاوم در برابر خوردگی برای کشتی ها و زیردریایی ها با آلیاژهای ویژه ساخته می شوند. از آنجایی که این روش با آلیاژهای فلزی متعدد سازگار است، برای این کاربرد بسیار مناسب است.
این تکنیک با توجه به الزامات هندسه و استحکام پیچیده می تواند قطعات مهمی را در موتورها و بدنه هواپیما بسازد.
توانایی ریختهگری قطعات کوچک با پوشش سطحی برتر، این روش را در صنعت پزشکی به یک مزیت تبدیل میکند. پروتز، ایمپلنت و تجهیزات جراحی برخی از کاربردهای استاندارد هستند.
در صنعت خودرو، قطعات با کارایی بالا مانند اجزای قطار محرکه، بازوهای راکر و عناصر قطار قدرت ساخته میشوند.
دقت بخش فولاد ریخته گری سرمایه گذاری
ریختهگری فرآیند ایجاد اشکال فلزی با ریختن فلز مذاب در قالب و اجازه دادن به جامد شدن آن است. قالب ها می توانند دائمی باشند، به این معنی که دوباره مورد استفاده قرار می گیرند، یا قابل مصرف، در این صورت آنها ساخته می شوند، یک بار استفاده می شوند و از هم جدا می شوند. قطعات فولادی ریختهگری سرمایهگذاری فرآیندی قابل مصرف است که در آن قالبها با پوشش دادن یک الگوی مومی در یک پوسته سرامیکی ساخته میشوند. موم ذوب می شود تا یک حفره باقی بماند. هسته ها در حفره قرار می گیرند تا در قسمت ریخته گری حفره ایجاد کنند. فلز درون آن ریخته میشود و رها میشود تا جامد شود، پس از آن پوسته و هستهها از هم جدا میشوند. قطعات از کانال های توزیع فلز جدا می شوند و برای تکمیل ارسال می شوند. این فرآیند نسبت به سایر فرآیندهای قالب مصرفی شناخته شده - ریخته گری شن و ماسه - دقیق تر است، اما کمتر از ریخته گری قالب دائمی است. با این حال، ابزارها هزینه کمتری دارند و زمان تحویل کوتاهتر هستند.
تلورانس های سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری
تحمل ها
تحملهای فیزیکی برای قطعات ماشینهای ریختهگری سرمایهگذاری توسط چندین شرایط فرآیند ریختهگری موم از دست رفته کنترل میشود. دمای قالب و قالب موم، ترکیب شیمیایی پوسته دوغاب، و مدت زمان عملیات حرارتی و دما تنها چند عامل موثر بر اندازه محصول نهایی هستند. قطعات ریخته گری سرمایه گذاری برای صافی لبه، صافی سطح، طول، عمق سوراخ و شعاع، شعاع فیله و پخ، و هم مرکز بودن تحت تحمل خطی قرار می گیرند. تلورانس هندسی پروفیل های قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری، موازی بودن، گرد بودن، عمودی بودن، مخروطی شدن، پروفیل های بادامک و موقعیت واقعی را تعریف و ارتباط می دهد.
صافی
تحمل صافی واریانس کمی از یک صفحه تخت است. سطح قطعه ریخته گری سرمایه گذاری باید بین صفحه کاملاً مسطح و صفحه ای قرار گیرد که حداکثر انحراف مجاز تحت پارامترهای طراحی را نشان می دهد.
صراط مستقیم
اندازه گیری صافی، تعیین حداکثر قطر قابل تحمل واگرایی قطعه از یک خط کاملاً مستقیم است. راستی محوری شفت ها یا صفحات ریخته گری سرمایه گذاری توسط فرآیند تأیید کیفیت دقیق ما تعیین می شود، ملخ ها و سایر قطعات ماشین قبل از ارسال هر محصولی برای شما از بین می روند.
موازی سازی
اگر طرح شما شامل شاخک های موازی است که فقط در یک انتها پشتیبانی می شوند، این یک چالش خاص برای تکمیل قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری دقیق است. ریخته گری یوغ نیز نیازمند توجه ویژه است.
گرد بودن یا "خارج از گرد"
"خارج از گرد" به عنوان تفاوت شعاعی بین یک دایره واقعی و یک محیط معین تعریف می شود. زمانی که قطعه 360 درجه بچرخد کل نشانگر خوانده می شود یا می توان آن را با گرفتن نصف اختلاف بین حداکثر و حداقل شرایط محاسبه کرد. روش دوم معمولاً ترجیح داده می شود زیرا زمان کمتری می برد.
متمرکز بودن
هم مرکز بودن سطوح استوانه ای با فاصله بین محورهای آنها اندازه گیری می شود. تمرکز دقیق در طیف گسترده ای از ماشین ها ضروری است، اغلب برای کاهش ارتعاشات ناشی از چرخش اجزاء. در این موارد، خروج از مرکز بیش از تحمل میتواند علت اصلی سایش و پارگی تدریجی ارتعاشی قطعات دستگاه اطراف باشد.
ریخته گری قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری معمولاً متعهد به حفظ درجه دقت بین CT4 و CT8 هستند. برای تعیین کمیت این، در CT4 تحمل در ابعاد 4{5}} تا 63 میلی متر 0.36 میلی متر است. در CT8 تلرانس در همان ابعاد 1.4 میلی متر است. برای مقایسه، ریختهگری شن و ماسه معمولاً بین CT 8 و 9 حاصل میشود. دلیل تعداد درجههای دقت در قطعات فولادی ریختهگری سرمایهگذاری به سرامیک مورد استفاده برمیگردد. سل سیلیس قابلیت CT4 را دارد اما گرانترین آنها نیز هست. سیلیکات سدیم کمهزینهتر معمولاً برای درجههای دقت CT 7 تا 8 مشخص میشود. طراحی قطعه و آلیاژ مورد استفاده نیز در دقت قابل دستیابی نقش دارند. در مورد نیازهای خود با یک متخصص قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری صحبت کنید تا مشخص شود چه چیزی عملی است.
کاربردهای رایج قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری در صنایع غذایی
01
تجهیزات پردازش
قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری به طور گسترده در تولید تجهیزات پردازش مواد غذایی استفاده می شود. اجزای حیاتی مانند شیرها، پمپ ها و میکسرها به دلیل نیاز به دقت، دوام و مقاومت در برابر خوردگی اغلب با استفاده از این تکنیک ساخته می شوند.
02
ماشین آلات بسته بندی
در حوزه بسته بندی و بطری، ریخته گری سرمایه گذاری سهم قابل توجهی دارد. آنها در ساخت قطعات ماشین آلاتی استفاده می شوند که به دقت و قابلیت اطمینان بالایی نیاز دارند و فرآیندهای بسته بندی کارآمد و سازگار را تضمین می کنند.
03
اجزای سفارشی برای تولید تخصصی
صنایع غذایی اغلب به قطعات سفارشی برای پردازش تخصصی نیاز دارند. ریختهگریهای سرمایهگذاری امکان ایجاد چنین اجزای منحصربهفردی را فراهم میآورند، که برای تولید مواد غذایی مانند پنیرسازی صنعتی یا تجهیزات تخصصی نانوایی فراهم میشود.
04
طراحی بهداشتی
ماهیت غیر متخلخل قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری، به ویژه زمانی که با فولاد ضد زنگ ساخته می شوند، آنها را برای کاربردهایی که بهداشت در اولویت هستند، ایده آل می کند. این ویژگی در تجهیزات پردازش و جابجایی مواد غذایی ضروری است، جایی که پاکیزگی و ایمنی غذا در اولویت قرار دارد.
فولاد ضد زنگ
همانطور که قبلاً بحث شد، فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و خواص بهداشتی آن یک انتخاب محبوب است. برای قطعاتی که در تماس دائمی با محصولات غذایی هستند ایده آل است.
آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم سبک و در عین حال مستحکم در سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری قطعات فولادی برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند که وزن آنها نگران کننده است. آنها همچنین به دلیل هدایت حرارتی خوب شناخته شده اند و برای کاربردهای انتقال حرارت مناسب هستند.
آلیاژهای برنز
برنز به دلیل مقاومت در برابر سایش و استحکام عالی انتخاب شده است. اغلب در قطعاتی مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها در ماشین آلات پردازش مواد غذایی استفاده می شود.
آلیاژهای مبتنی بر نیکل
این آلیاژها به دلیل مقاومت استثنایی در برابر حرارت و خوردگی انتخاب شده اند. آنها به ویژه در کاربردهای پردازش مواد غذایی در دمای بالا مفید هستند.
کربن و فولادهای کم آلیاژ
برای کاربردهایی که چقرمگی مورد نیاز است، مانند تجهیزات سنگ زنی یا خرد کردن، از فولادهای کربنی و کم آلیاژ استفاده می شود. آنها استحکام لازم و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کنند.
نوع فلز
با توجه به آلیاژهای فلزی مختلف، هزینه نیز متفاوت خواهد بود. در ریختهگریهای فولادی، قطعات فولادی ریختهگری سرمایهگذاری به دلیل هزینه بالای فولاد ضد زنگ، گرانترین بخش است. در مقایسه با ریختهگریهای فولادی، چون هزینه آلیاژ آهن پایینتر است، بنابراین ریختهگریهای آهن بسیار ارزانتر هستند. البته برای یک ماده، هزینه ممکن است در دوره های مختلف متفاوت باشد. بنابراین زمانی که هزینه مواد در وضعیت پایینی باشد، خریداران قطعات ریخته گری ارزان تری دریافت خواهند کرد.
بازده ریخته گری
بازده ریخته گری درصد وزن واقعی ریخته گری و وزن فلز ریخته گری است. برای یک قطعه فولادی ریخته گری سرمایه گذاری ویژه، عملکرد مانند درصد میوه ها و درخت است. این مربوط به ساختار قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری و روش مونتاژ درخت است و ممکن است بین محدوده 30% تا 60% تغییر کند، عمدتاً در 40%-50%. هرچه بازده ریخته گری کمتر باشد، هزینه بیشتر خواهد بود.
تعداد لایه های ساختمان پوسته
از آنجایی که شکل قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری همیشه متفاوت است، در لایه های ساختمان پوسته تفاوت وجود خواهد داشت. برای سازههای پیچیدهتر، لایههای ساختمانی پوستهای بیشتری مورد نیاز است که هزینه بیشتری خواهد داشت.
تکنیک تولید
حتی در صورت سرمایهگذاری در بخش فولادی ریختهگری، میتوان یک قطعه را هم در روشهای سرمایهگذاری در بخش فولادی ریختهگری شیشه آب و هم در تکنیکهای قطعات فولادی ریختهگری سرمایهگذاری سلیل سیلیس ساخت. ریخته گری سل سیلیسی به سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری با دقت ابعاد بهتر و پرداخت سطحی کمک می کند، بنابراین هزینه بیشتر از ریخته گری شیشه آب خواهد بود. البته ریخته گری شیشه آب به دلیل هزینه کمتر تولید، با سهولت بیشتری مورد پذیرش مشتریان ما قرار می گیرد. اما در صورت نیاز به تلرانس و پرداخت سطحی دقیق تر، ریخته گری سل سیلیس ترجیح داده می شود.
کشور تامین کننده
رایج شده است که شرکتها برای خرید قطعات فولادی ریختهگری سرمایهگذاری به چین به دلیل هزینه پایین آن به چین مراجعه میکنند. در چین، اگرچه هزینه نیروی کار مدام در حال افزایش است، در مقایسه با کشورهای توسعه یافته، هزینه نیروی کار بسیار کمتر است. سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری در کشورهای اروپایی و آمریکایی بسیار گران است.
روش های پیشگیری از عیوب قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری مشترک
سوراخ گاز
سوراخ گاز سوراخی است که در سطح ریخته گری یا ناحیه داخلی وجود دارد. این می تواند گرد، بیضی یا شکل نامنظم باشد، گاهی اوقات یک توده هوا است که از چندین سوراخ گاز تشکیل شده است. سوراخ های داخلی گاز معمولا گلابی شکل هستند. شکل سوراخ خفگی نامنظم است و سطح آن ناهموار است. لانه گاز در حال ریختن فرورفتگی روی سطح است، سطح بسیار صاف تر است.
روش های پیشگیری:
● قالب باید کاملاً پیش گرم شود، دانه بندی پوشش ها (گرافیت) نباید خیلی نازک باشد، نفوذپذیری باید خوب باشد.
● استفاده از روش ریختن شیب هنگام ریخته گری.
● مواد اولیه باید در محل تهویه و خشک نگهداری شوند و در هنگام استفاده باید از قبل گرم شوند.
● اکسید زدا (منیزیم) با اثر اکسید زدایی بهتر را انتخاب کنید.
● دمای ریختن نباید زیاد باشد.
حفره انقباض (انقباض)
سرمایه گذاری ریخته گری فولاد انقباض حفره انقباض حفره سطحی ناهموار در سطح ریخته گری یا داخلی، حفره انقباض جزئی است بسیاری از حفره انقباض کوچک پراکنده، یعنی انقباض است. دانه های حفره انقباض بزرگ و ضخیم هستند. اغلب در اسپرو ریخته گری، ریشه رایزر، ناحیه ضخیم، ناحیه اتصال بین ضخامت دیواره نازک و غیره رخ می دهد.
روش های پیشگیری:
● دمای قالب را بهبود ببخشید.
● ضخامت لایه پوشش، حتی پاشش رنگ را تنظیم کنید و از پدیده تجمع پوشش موضعی هنگام افتادن یا پر شدن رنگ پوشش خودداری کنید.
● حرارت دادن موضعی قالب، یا حفظ حرارت موضعی با استفاده از مواد عایق حرارتی.
● هیت سینک را در قالب طراحی کنید، یا سرعت خنک کننده سرعت خنک شدن را در منطقه از طریق آب تسریع کند، یا در غیر این صورت آب را در خارج از قالب اسپری کنید.
● بلوک های خنک کننده قابل جدا شدن را به نوبه خود در داخل حفره قرار دهید تا از خنک شدن کافی بلوک ها هنگام تولید مداوم جلوگیری شود.
● طراحی دستگاه فشار بر روی رایزر قالب.
● سیستم دروازه را به دقت طراحی کنید و دمای ریختن مناسب را انتخاب کنید.
سوراخ سرباره (سرباره شار یا سرباره اکسید فلز)
سوراخ سرباره، سوراخ شفاف یا نامشخص در ریخته گری است. به طور کامل یا جزئی توسط سرباره پر شده و شکل آن نامنظم است. یافتن سرباره شار شکل کوچک آسان نیست، پس از برداشتن سرباره، سوراخ صاف ایجاد می شود، کلی در ناحیه پایینی موقعیت ریختن، در اطراف بخش دونده یا نزدیک گوشه توزیع می شود.
روش های پیشگیری:
● طراحی سیستم دروازه را درست کنید یا از فیلتر فیبر ریخته گری استفاده کنید.
● استفاده از روش ریختن شیب.
● شار را انتخاب کنید و کیفیت را به شدت کنترل کنید.
کراک (کراک حرارتی، ترک سرد)
ترک قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری ظاهر ترک منحنی خطی یا نامنظم است. سطح ترک حرارتی به دلیل اکسیداسیون قوی، بدون درخشش فلزی، خاکستری تیره یا سیاه است. سطح شکستگی ترک سرد تمیز و با درخشش فلزی است. ترکهای ریختهگری عمومی را میتوان مستقیماً مشاهده کرد، اما در داخل ترک فقط با استفاده از روشهای دیگر قابل مشاهده است.
روش های پیشگیری:
● باید به ساختار ریخته گری توجه شود، انتقال یکنواخت ضخامت دیوار غیر یکنواخت انجام شود. و اندازه فیله مناسب را انتخاب کنید.
● ضخامت پوشش را تنظیم کنید، سعی کنید به سرعت خنک کننده مورد نیاز هر ناحیه ریخته گری دست یابید و از ایجاد تنش داخلی خیلی زیاد جلوگیری کنید.
● دمای کار قالب فلزی باید مورد توجه قرار گیرد و زاویه قالب را تنظیم کنید.
بستن سرد
بستن سرد نوعی شکاف یا ترک سطحی با لبه گرد است که وسط آن توسط یک مقیاس جدا شده است، بنابراین کاملاً یکپارچه نیست. هنگامی که شات سرد جدی باشد، تبدیل به "داو cast" می شود. بسته سرد اغلب در دیواره بالایی قالب، صفحه نازک افقی یا عمودی، یا در ناحیه مفصلی با ضخامت دیواره نازک و ضخیم ظاهر می شود.
روش های پیشگیری:
● طراحی صحیح سیستم دونده و اگزوز.
● ضخامت مناسب لایه پوشش برای ضخامت دیواره نازک سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری.
● دمای کار قالب را بهبود ببخشید.
● استفاده از روش ریختن شیب.
● استفاده از قالب فلزی ارتعاشی مکانیکی برای ریخته گری.
قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری ماشینکاری شده یکی از مزیت های اصلی ماشینکاری دقت آن است. اگر تلورانس ها برای ابعاد و اندازه برای فرآیند سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری بسیار تنگ است، ویژگی یا سوراخ باید ماشین کاری شود. فرآیندهای ریختهگری مختلف دارای قابلیتهای متفاوتی برای دستیابی به تلورانسهای خاص هستند. ماشینکاری همچنین یک سطح زیباتر را ارائه می دهد، که در کاربردهایی که قطعه به منظور ایجاد مهر و موم با یک جزء یا مجموعه دیگر مهم است. با این حال، ماشینکاری زمانی گران میشود که فیکسچرها و جگهای متعددی برای ماشینکاری سطوح مختلف یک قطعه طراحی و تولید شوند. همچنین زمان بیشتری برای تغییر تنظیمات دستگاه برای هر هواپیمای مورد نیاز است. ریخته گری در ویژگی هزینه ماشینکاری ثانویه را حذف می کند. ماشینکاری منفرد به زمان و هزینه تولید اضافه می کند. اگر ماشینکاری بتواند تمام نیازهای برنامه ها را برآورده کند، هزینه اضافی برای انجام این کار ناچیز است.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd شرکتی است که از سال 2002 وجود داشته است. در طول سال ها، این شرکت رشد کرده و فعالیت های خود را گسترش داده است تا به یکی از تولید کنندگان پیشرو ریخته گری های دقیق در چین تبدیل شود. تیم ما متشکل از 260 کارمند ماهر و متعهد است که به صورت شبانه روزی کار می کنند تا اطمینان حاصل شود که تمام نیازهای مشتریان ما به طور رضایت بخشی برآورده می شود. قابلیت تولید ما با ظرفیت بیش از 1000 تن ریخته گری دقیق سالانه چشمگیر است. ما در تولید ریختهگریهای دقیق با استفاده از روش قالبسازی پوسته سل سیلیس تخصص داریم.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری
تگ های محبوب: سرمایه گذاری قطعات فولادی ریخته گری، تولید کنندگان قطعات فولادی ریخته گری سرمایه گذاری چین، تامین کنندگان، کارخانه, Rolverdeling, Uitvoer van die rolverdeling, Houtwerkende vervangingsonderdele, Verpakkingsmasjinerie -komponente, gietende invoer, Keramiekskulpgiet
