عواملی که بر دقت ریخته گری در ریخته گری های دقیق تأثیر می گذارد

ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری ویژه در مقایسه با فرآیند ریخته گری سنتی است. می تواند شکل نسبتاً دقیق و دقت ریخته گری بالایی را به دست آورد، علاوه بر این، محصول دقیق، پیچیده، نزدیک به شکل نهایی قطعه است، می تواند به طور مستقیم بدون پردازش یا پردازش بسیار کمی استفاده شود، یک فرآیند پیشرفته در صنعت ریخته گری است که شبیه قالب گیری است.

فرآیند ریخته گری دقیق:

فشار دادن موم----- پیرایش موم----- بازرسی موم----- درخت گروه----- ساخت پوسته----- موم زدایی (موم زدایی با بخار)، ----- برشته کردن پوسته قالب{ {6}} آزمایشگاه (ترکیب شیمیایی سنجش طیفی) - ریختن (ریختن فولاد مذاب در پوسته قالب)، ---- پوسته ارتعاشی، پوسته‌بندی----- ریخته‌گری و ریختن میله برش و جداسازی---- آسیاب , دروازه --- عملیات حرارتی---- شات بلاست---- بازرسی خالی---- ماشینکاری----- عملیات سطح---- بازرسی محصول نهایی---- انبارداری

عوامل موثر بر دقت ریخته گری:

در شرایط عادی، دقت ابعادی ریخته‌گری‌های دقیق تحت تأثیر عوامل زیادی مانند ساختار ریخته‌گری، مواد ریخته‌گری، قالب‌گیری، پوسته‌سازی، برشته کردن، ریختن و غیره قرار می‌گیرد و هر یک از پیوندها تنظیم و کارکرد غیرمنطقی باعث تغییر نرخ انقباض می‌شود. از ریخته گری، که منجر به انحراف بین دقت ابعادی ریخته گری و الزامات می شود. عوامل زیر می توانند باعث نقص دقت ابعاد در ریخته گری های دقیق شوند:

(1) تأثیر ساختار ریخته گری: الف. ضخامت دیواره ریخته گری زیاد است و دیواره ریخته گری نازک است و انقباض کوچک است. ب نرخ انقباض آزاد بزرگ است و نرخ انقباض مانع کوچک است.

(2) تأثیر مواد ریخته گری: الف. هر چه محتوای کربن در مواد بیشتر باشد، انقباض خطی کمتر است و هر چه محتوای کربن کمتر باشد، انقباض خطی بیشتر است. ب انقباض ریخته گری مواد رایج به شرح زیر است: انقباض ریخته گری K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM اندازه حفره است، LJ اندازه ریخته گری است. K تحت تأثیر عوامل زیر قرار می گیرد: قالب موم K1، ساختار ریخته گری K2، نوع آلیاژ K3، دمای ریختن K4.
(3) تأثیر قالب سازی بر میزان انقباض خط ریخته گری: الف. تأثیر دمای تزریق موم، فشار تزریق موم و زمان نگهداری بر اندازه قالب سرمایه‌گذاری با دمای تزریق موم، پس از آن فشار تزریق موم، بارزترین است و زمان نگهداری تأثیر کمی بر اندازه نهایی قالب دارد. قالب سرمایه گذاری پس از اطمینان از قالب گیری سرمایه گذاری. ب انقباض خطی مواد موم (قالب) حدود 0 است.9-1.1%. ج هنگامی که قالب سرمایه گذاری ذخیره می شود، بیشتر منقبض می شود و مقدار انقباض آن حدود 10٪ از کل انقباض است، اما زمانی که به مدت 12 ساعت ذخیره می شود، اندازه قالب سرمایه گذاری اساساً پایدار است. د انقباض شعاعی قالب موم فقط 30-40% انقباض در جهت طول است و تأثیر دمای تزریق موم بر انقباض آزاد بسیار بیشتر از تأثیر بر انقباض مانع (دمای تزریق موم) است. 57-59 درجه است، هر چه دما بیشتر باشد، انقباض بیشتر است).

(4) تأثیر مواد پوسته ساز: استفاده از شن و ماسه زیرکون، پودر زیرکون، شن و ماسه شانگدیان، پودر شانگدیان، به دلیل ضریب انبساط کوچک آن، تنها 4.6×10-6/درجه است، بنابراین می توان آن را نادیده گرفت.

(5) تأثیر برشته شدن پوسته: به دلیل ضریب انبساط کوچک پوسته، هنگامی که دمای پوسته 115{2}} درجه است، تنها 0.053٪ است، بنابراین می توان آن را نیز نادیده گرفت.

(6) تأثیر دمای ریختن: هر چه دمای ریختن بیشتر باشد، انقباض بیشتر است و هر چه دمای ریختن کمتر باشد، انقباض کوچکتر است، بنابراین دمای ریختن باید مناسب باشد.