ریخته گری دقیق قالب سرمایه گذاری

ریخته گری موم گم شده در حال حاضر به عنوان ریخته گری دقیق سرمایه گذاری شناخته می شود، یک فرآیند ریخته گری کمتر یا بدون برش است، یک فناوری فرآیند عالی در صنعت ریخته گری است، کاربرد آن بسیار گسترده است. این نه تنها برای ریخته‌گری انواع مختلف و آلیاژهای مختلف مناسب است، بلکه دقت ابعادی و کیفیت سطحی ریخته‌گری‌های تولیدی بالاتر از سایر روش‌های ریخته‌گری است و حتی ریخته‌گری‌های پیچیده، مقاوم در برابر دمای بالا و پردازش آسان نیست. ریخته گری با روش های دیگر ریخته گری دشوار است.

ریخته گری دقیق قالب سرمایه گذاری بر اساس ریخته گری قالب مومی باستانی توسعه یافته است. به عنوان یک تمدن باستانی، چین یکی از اولین کشورهایی است که از این فناوری استفاده کرده است، تا صدها سال قبل از میلاد، کارگران باستانی چین این فناوری ریخته گری موم گمشده را ایجاد کردند که برای ریخته گری با انواع الگوها و شخصیت های ظریف استفاده می شد. زنگ زدن و ظروف و سایر محصولات، مانند دوره بهار و پاییز از آرامگاه Zeng Hou یی. پایه مقبره Zeng Hou Yi تعدادی اژدهای در هم تنیده است که از سر به انتها به هم متصل شده اند و بالا و پایین در هم قرار گرفته اند و یک گودال طرح مویر چند لایه در وسط تشکیل می دهند. تولید این الگوها با فرآیند ریخته‌گری معمولی دشوار است، اما فرآیند ریخته‌گری موم از دست رفته می‌تواند از ویژگی‌های موم پارافین استفاده کند که هیچ استحکامی ندارد و به راحتی حک می‌شود. می‌توانید از ابزارهای معمولی برای حک کردن همان مواد پارافینی به عنوان صفحه مقبره Zeng Hou Yi استفاده کنید و سپس سیستم ریختن، پوشش، موم‌زدایی، ریختن را وصل کنید، می‌توانید صفحه مقبره نفیس Zeng Hou Yi را دریافت کنید.

روش ریخته گری سرمایه گذاری مدرن در واقع در تولید صنعتی در دهه 1940 به کار گرفته شد. در آن زمان، توسعه موتورهای جت هوانوردی مستلزم ساخت قطعات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت با اشکال پیچیده، ابعاد دقیق و سطوح صاف مانند تیغه ها، پروانه ها و نازل ها بود. از آنجایی که مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای پردازش مکانیکی دشوار است، شکل قطعه پیچیده است، به طوری که نمی توان از روش های دیگر برای ساخت استفاده کرد یا دشوار است، بنابراین، نیاز به یافتن یک فرآیند قالب گیری دقیق جدید است، بنابراین یاد بگیرید از باستان ریخته گری موم گم شده، از طریق بهبود مواد و فرآیندها، روش ریخته گری مدرن سرمایه گذاری در فرآیند باستانی بر اساس توسعه مهم است. بنابراین، توسعه صنعت هوانوردی، کاربرد ریخته‌گری سرمایه‌گذاری را ترویج داده و بهبود مستمر و کمال ریخته‌گری سرمایه‌گذاری نیز شرایط مساعدی را برای صنعت هوانوردی برای بهبود عملکرد بیشتر خود ایجاد کرده است.

چین در دهه های 1950 و 1960 شروع به استفاده از ریخته گری سرمایه گذاری در تولید صنعتی کرد. متعاقباً، این فرآیند ریخته گری پیشرفته بسیار توسعه یافته است، و به طور گسترده در حمل و نقل هوایی، اتومبیل، ماشین آلات، کشتی ها، موتورهای احتراق داخلی، توربین های گازی، ابزارهای مخابراتی، سلاح ها، تجهیزات پزشکی و ابزار و سایر صنایع تولیدی استفاده شده است، اما همچنین مورد استفاده قرار می گیرد. در تولید هنر و صنایع دستی.

به اصطلاح فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری به سادگی استفاده از مواد قابل ذوب (مانند موم یا پلاستیک) برای ساختن یک مدل همجوشی (که به عنوان قالب یا مدل سرمایه گذاری نامیده می شود)، پوشش داده شده با چندین لایه رنگ مخصوص نسوز، پس از خشک شدن و سخت شدن برای تشکیل است. یک پوسته کامل، و سپس از بخار یا آب داغ برای ذوب مدل از پوسته استفاده کنید و سپس پوسته را در یک جعبه شنی قرار می‌دهیم که اطراف آن را با ماسه خشک پر می‌کنیم. در نهایت، ریخته گری از طریق برشته کردن در دمای بالا (مانند استفاده از پوسته با استحکام بالا، می توانید بعد از آزاد شدن پوسته مستقیماً نیازی به شکل دهی و قالب نداشته باشید)، ریخته گری یا پوسته را در کوره پخت قرار می دهند. پس از برشته کردن، که در آن فلز مذاب ریخته می شود تا ریخته گری به دست آید.

دقت ابعادی ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری نسبتاً بالا است، معمولاً تا CT4 ~ 6 (ریخته‌گری شن و ماسه CT10 ~ 13 است، ریخته‌گری قالب CT5 ~ 7 است). البته با توجه به فرآیند پیچیده ریخته گری سرمایه گذاری، عوامل زیادی بر دقت ابعادی ریخته گری تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، انقباض قالب، تغییر شکل قالب سرمایه گذاری، تغییر خطی پوسته در فرآیند گرمایش و سرمایش، نرخ انقباض آلیاژ و تغییر شکل ریخته‌گری در طول فرآیند انجماد و غیره، بنابراین دقت ابعادی ریخته‌گری سرمایه‌گذاری معمولی بالاتر است، اما قوام آن هنوز باید بهبود یابد (قوم ابعادی ریخته‌گری با استفاده از مواد موم با دمای متوسط ​​و بالا باید بسیار بهبود یابد).

هنگام فشار دادن قالب سرمایه گذاری، سطح بالایی از حفره استفاده می شود، بنابراین پوشش سطحی قالب سرمایه گذاری نیز نسبتاً بالا است. علاوه بر این، پوسته از چسب ویژه مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مواد نسوز ساخته شده از پوشش نسوز بر روی قالب سرمایه گذاری ساخته شده است و سطح حفره در تماس مستقیم با فلز مذاب دارای سطح بالایی است. بنابراین، پرداخت سطح ریخته گری سرمایه گذاری بالاتر از ریخته گری عمومی است، به طور کلی تا Ra.1.6 ~ 3.2μm.

بزرگترین مزیت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری این است که به دلیل دقت ابعادی بالا و پرداخت سطحی ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، می‌توان کار ماشینکاری را کاهش داد، فقط کمی اجازه پردازش روی قطعات با نیاز بالاتر باقی ماند و حتی برخی از ریخته‌گری‌ها فقط سنگ زنی و سنگ زنی را ترک می‌کنند. کمک هزینه پرداخت، که می تواند بدون پردازش مکانیکی استفاده شود. مشاهده می شود که استفاده از روش ریخته گری سرمایه گذاری می تواند تا حد زیادی باعث صرفه جویی در تجهیزات ماشین ابزار و ساعات پردازش و صرفه جویی زیادی در مواد خام فلزی شود.

مزیت دیگر روش ریخته گری سرمایه گذاری این است که می تواند ریخته گری های پیچیده از آلیاژهای مختلف به ویژه ریخته گری سوپرآلیاژی را انجام دهد. به عنوان مثال، تیغه یک موتور جت، مشخصات ساده و حفره خنک کننده آن به سختی می تواند با پردازش مکانیکی تشکیل شود. تولید با فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری نه تنها می تواند به تولید انبوه برسد، از ثبات ریخته گری اطمینان حاصل کند، بلکه از تمرکز تنش تیغه باقی مانده پس از ماشینکاری نیز جلوگیری کند.