ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ چه ماده ای است؟

شرکت های مختلف شرایط تولید متفاوتی دارند (از جمله تجهیزات، مکان، کیفیت کارکنان و غیره)، عادات تولید و تجربه انباشته. آنها باید در نظر بگیرند که کدام محصولات مناسب هستند و کدام ها بر اساس این معیارها نیستند (یا ممکن است نباشند). الزامات و هزینه‌های دقت دقت ریخته‌گری‌های به‌دست‌آمده با روش‌های مختلف ریخته‌گری متفاوت است، سرمایه‌گذاری اولیه و حجم تولید نیز متناقض است و منافع اقتصادی نیز متفاوت است. بنابراین برای دستیابی بیشتر، سریعتر، بهتر و مقرون به صرفه تر، باید همه جوانب را در نظر بگیریم.

ریخته گری فولاد زنگ نزن یک اصطلاح کلی برای آلیاژهای مبتنی بر آهن است که برای تولید ریخته گری های دقیق بدون دستخوش تغییرات یوتکتیک در طول فرآیند تراکم استفاده می شود. نوعی آلیاژ ریخته گری. فولاد ریخته گری به سه دسته تقسیم می شود: فولاد کربنی ریخته گری، فولاد کم آلیاژ ریخته گری و فولاد ویژه ریخته گری.

طبقه بندی کردن:

(1) ریخته گری فولاد کربن. ریخته گری فولاد زنگ نزن یک فولاد ریخته گری با کربن به عنوان عنصر آلیاژی اولیه و مقدار کمی از عناصر دیگر است. محتوای کربن برای فولاد کم کربن ریخته‌شده کمتر از 0.2 درصد، برای فولاد کربن متوسط ​​ریخته‌شده 0.2 درصد-0}.5 درصد و کربن است. محتوای بیشتر از 0.5٪ برای فولادهای پر کربن ریخته‌گری شده است. با افزودن محتوای کربن، استحکام فولاد کربن ریخته گری افزایش می یابد و سختی بهبود می یابد. قطعات فولاد کربنی ریخته گری قطعات ماشین قهوه دارای استحکام، انعطاف پذیری و مقاومت بالا، هزینه کم است، در ماشین آلات سنگین برای ساخت قطعاتی که بارهای زیادی را می پذیرند، مانند قاب آسیاب نورد، پایه پرس هیدرولیک و غیره استفاده می شود. در وسایل نقلیه راه آهن برای ساخت قطعاتی که تحت فشار هستند و در معرض ضربه هستند مانند بالش ها، فریم های جانبی، چرخ ها و کوپلرها استفاده می شود.

(2) ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ. فولاد ریخته گری حاوی عناصر آلیاژی مانند منگنز، کروم و مس. مقدار کل عناصر آلیاژی به طور کلی کمتر از 5٪ است که مقاومت ضربه ای بیشتری دارد و می توان برای به دست آوردن خواص مکانیکی بهتر عملیات حرارتی کرد. فولاد کم آلیاژ ریخته گری عملکرد بهتری نسبت به فولاد کربنی دارد که می تواند کیفیت قطعات را کاهش داده و عمر مفید را بهبود بخشد.

(3) ریخته گری فولاد ویژه. اتصالات فولادی ضد زنگ ربات، فولادهای آلیاژی برای نیازهای خاص، با طیف گسترده ای هستند که معمولاً حاوی یک یا چند عنصر آلیاژی با حجم بالا برای به دست آوردن عملکرد خاص خاص هستند. به عنوان مثال، فولاد پر منگنز حاوی 11%-14% منگنز می‌تواند در برابر سایش ضربه مقاومت کند و بیشتر برای قطعات مقاوم در برابر سایش ماشین‌آلات معدن، اتصالات فولاد ضد زنگ روبات و ماشین‌آلات ساختمانی استفاده می‌شود. انواع فولادهای ضد زنگ با کروم یا کروم نیکل به عنوان عنصر آلیاژی اولیه، که برای قطعاتی که در شرایط خورنده یا دمای بالا بالای 650 درجه کار می کنند، مانند بدنه شیر، پمپ ها، ظروف یا محفظه های توربین بخار برای نیروگاه های با ظرفیت بالا استفاده می شود. . مشخصات ریخته گری دقیق بالا است، تحمل خطی عمومی 1٪ است، تحمل دیدگاه 1/2 ± درجه است، و سطح پرداخت می تواند به Ra1 برسد.{13}}.2، که می تواند در هزینه های مواد و پردازش صرفه جویی کند.