دستگاه الکترونیکی شاسی اکستروژن آلومینیومی

دستگاه الکترونیکی شاسی اکستروژن آلومینیومی

یک دستگاه الکترونیکی شاسی اکستروژن آلومینیومی یک محفظه آلومینیومی دقیق- است که برای قرار دادن PCBها، ماژول‌های قدرت، اتصالات و مجموعه‌های کنترلی طراحی شده است. این ساختار شاسی سفارشی که از پروفیل های آلومینیومی اکسترود شده ساخته شده و از طریق ماشینکاری چند محوره-CNC نهایی شده است، تناسب مکانیکی قابل تکرار، حفاظت قوی و مدیریت حرارتی یکپارچه را ارائه می دهد.

  • معرفی محصول

یک دستگاه الکترونیکی شاسی اکستروژن آلومینیومی یک محفظه آلومینیومی دقیق- است که برای قرار دادن PCBها، ماژول‌های قدرت، اتصالات و مجموعه‌های کنترلی طراحی شده است. این ساختار شاسی سفارشی که از پروفیل های آلومینیومی اکسترود شده ساخته شده و از طریق ماشینکاری چند محوره-CNC نهایی شده است، تناسب مکانیکی قابل تکرار، حفاظت قوی و مدیریت حرارتی یکپارچه را ارائه می دهد.

 

مشخصات فنی کلیدی

 

پارامتر

قابلیت / مشخصات استاندارد

مواد و مزاج

آلومینیوم 6063-T5، 6061-T6 (گزارش های آزمایش مواد در صورت درخواست موجود است)

تلورانس های ماشینکاری

استاندارد: +/-0.05 میلی متر|ویژگی های دقیق: تا +/-0.02 میلی متر

درمان های سطحی

آندایزینگ (شفاف، مشکی، رنگی)، سندبلاست، پوشش پودری، تبدیل کرومات (مطابق با RoHS/REACH)

قابلیت های ماشینکاری

فرز CNC 3/4/5 محور، حفاری دقیق، ضربه زدن به نخ، متقابل، شکاف

انطباق با کیفیت

دارای گواهینامه ISO 9001:2015، بازرسی CMM، مطابق با RoHS و REACH

 

محفظه های استاندارد در مقابل اکستروژن های آلومینیومی سفارشی

 

ویژگی

خاموش کردن استاندارد-جعبه قفسه-

شاسی اکستروژن سفارشی

فیت و نصب PCB

نیاز به افزودن-در حالت ایستاده و نصب دستی دارد

اسلات های نصب یکپارچه و باس های سفارشی CNC

دقت رابط

مکان های برش ثابت

منافذ CNC سفارشی با اتصالات PCB واقعی تراز شده است

عملکرد حرارتی

محدود؛ نیاز به هیت سینک جداگانه دارد

پره های خنک کننده یکپارچه و سطوح تماس مستقیم حرارتی

مقیاس پذیری

اندازه های ثابت؛ انعطاف پذیری طراحی کم

طراحی نمایه مقیاس پذیر با طول محفظه قابل تنظیم

 

آیا شاسی اکستروژن برای کاربرد شما مناسب است؟

 

هنگامی که یک دستگاه الکترونیکی یکپارچگی ساختاری بالا، تراز دقیق کانکتور و اتلاف حرارتی مستقیم را می طلبد، یک شاسی اکستروژن آلومینیومی یک راه حل مسکن بهینه را ارائه می دهد.


کاربردهای معمولی:
• الکترونیک صنعتی: واحدهای کنترل صنعتی، کنترل‌کننده‌های تعبیه‌شده و ماژول‌های ریل{0}}DIN.
• سیستم های اتوماسیون: ماژول های رابط ماشین، الکترونیک درایو و محفظه های PLC.
• تست و اندازه گیری: سیستم های جمع آوری داده ها، ابزار آزمایشگاهی و ماژول های نوری.
• تجهیزات ارتباطی: فرستنده گیرنده، مبدل های رابط، و محفظه های RF.
• الکترونیک قدرت: اینورترها، محفظه های منبع تغذیه، و درایوهای موتور که نیاز به تماس مستقیم حرارتی دارند.

 

طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) و تحمل ها

 

برای به حداقل رساندن هزینه ساخت و در عین حال اطمینان از مونتاژ نهایی بدون درز، ابعاد عملکردی باید از سطوح غیر بحرانی در نقشه های مهندسی متمایز شود.


ویژگی های حیاتی:گام سوراخ نصب PCB، موقعیت های برش اتصال دهنده، سطوح درب جفت شده، و سطوح تماس حرارتی معمولاً به تلرانس های محکم (+/-0.02 میلی متر تا +/--0.05 میلی متر) نیاز دارند.


ویژگی‌های غیر مهم-طول بدنه خارجی و پروفیل‌های تزئینی غیر جفت‌شونده می‌توانند از استاندارد ISO 2768 متر پیروی کنند.


نقشه های سه بعدی CAD و دو بعدی:فایل‌های CAD (STEP، IGES) هندسه سه‌بعدی و مسیرهای ماشین‌کاری را تعریف می‌کنند، در حالی که نقشه‌های دوبعدی (PDF، DWG) تحمل‌های بحرانی، عمق رشته‌ها و الزامات زبری سطح را مشخص می‌کنند.

 

عملیات ماشینکاری CNC دقیق

نصب PCB و پوشش:

حفاری دقیق، ضربه زدن به نخ و سوراخ کردن برای اتصال دهنده های M2 تا M6.

برش های رابط:

فرز{0}}CNC با سرعت بالا برای USB، HDMI، DB9، RJ45 و دهانه بلوک ترمینال سفارشی.

ویژگی های رابط حرارتی:

برای حفظ صافی سطح محکم برای استفاده از پد حرارتی یا گریس،{0}}روی باس های داخلی را آسیاب کنید.

 

مدیریت حرارتی یکپارچه

 

مسیر هدایت:گرما از اجزای برق مستقیماً در لنت های تماس ماشینکاری شده داخلی پخش می شود.


خنک کننده همرفت:پروفیل های بیرونی می توانند باله های{0}}حرارتی یکپارچه را برای افزایش سطح کل ترکیب کنند.


صافی رابط:پدهای حرارتی ماشینکاری شده صافی سطح را در 0.03 میلی متر حفظ می کنند تا از تماس حرارتی بهینه اطمینان حاصل شود.

 

کنترل کیفیت و جریان تولید

تایید مواد:

تأیید ترکیب آلیاژ و مزاج از طریق تجزیه و تحلیل طیفی (MTC ارائه شده).

ماشینکاری و سوراخ کردن:

فرزکاری چند محوره و به دنبال آن جداسازی لبه دستی یا مکانیکی.

کنترل پوشش سطح:

آندایز کردن یا پوشش با کنترل دقیق ضخامت فیلم (10 میکرومتر - 25 um برای آنودایز کردن).

تناسب بازرسی و مونتاژ:

تأیید CMM مراکز حفره بحرانی و بررسی تناسب فیزیکی با استفاده از مدل‌های PCB.

 

نمونه اولیه انتقال به تولید انبوه

 

مرحله اولیه (1-10 عدد):فاصله مکانیکی، تراز اتصال دهنده، تماس حرارتی و زیبایی سطح را تأیید می کند.


دسته پایلوت (100-500 عدد):تکرارپذیری ماشینکاری، پایداری یراق آلات و سازگاری سطح-را تأیید می‌کند.


تولید انبوه (1،{1}} عدد):ابزارهای بهینه و روال ماشینکاری خودکار کیفیت یکنواخت و هزینه های واحد کمتر را تضمین می کند.

 

چک لیست ارزیابی تامین کننده و RFQ

 

هنگام درخواست قیمت یا ارزیابی شرکای تولیدی، ارائه اطلاعات فنی کامل زمان تحویل را کاهش می دهد و قیمت دقیق را تضمین می کند.


بسته پیشنهادی RFQ:
• نقشه های مهندسی دوبعدی: فرمت PDF یا DWG که تلرانس های حیاتی، مشخصات رشته ها و نقاط بازرسی را برجسته می کند.
• مدل 3D CAD: فرمت STEP یا IGES.
• مشخصات مواد و پایان: به عنوان مثال، آلومینیوم 6061-T6، آنودایز سیاه.
• حجم سفارش: مقادیر نمونه اولیه و تقاضای تخمینی سالانه (EAD).
• الزامات ویژه: صاف بودن پد حرارتی، مناطق پوشش دهنده رسانا، یا بسته بندی سفارشی.

 

سوالات متداول

 

س: زمان معمول برای نمونه های اولیه شاسی اکستروژن آلومینیومی سفارشی چقدر است؟

پاسخ: اگر یک قالب اکستروژن موجود در دسترس باشد، ماشینکاری نمونه اولیه معمولاً 7 تا 10 روز کاری طول می کشد. اگر یک قالب اکستروژن سفارشی باید ایجاد شود، ساخت قالب تقریباً 12 تا 15 روز قبل از ماشینکاری و تکمیل نمونه اولیه اضافه می شود.

س: آیا شاسی آلومینیومی آنودایز شده می تواند زمین الکتریکی را فراهم کند؟

A: آندایز کردن یک لایه اکسیدی غیر رسانای الکتریکی- ایجاد می‌کند. در صورت نیاز به اتصال زمین الکتریکی یا محافظ EMI، نواحی تماس داخلی خاص یا جیب های رزوه ای را می توان در حین آندایز کردن پوشانده یا به جای آن می توان یک پوشش تبدیل کرومات اعمال کرد.

س: هزینه قالب اکستروژن آلومینیومی سفارشی چقدر است و صاحب ابزار کیست؟

پاسخ: هزینه های قالب اکستروژن سفارشی بر اساس ابعاد و پیچیدگی پروفیل متفاوت است، قالب منحصراً به مشتری تعلق دارد و صرفاً به دوره های تولید آنها اختصاص دارد.

س: آیا می توانیم طول محفظه را بدون تغییر قالب اکستروژن تغییر دهیم؟

ج: بله. یکی از مزایای اصلی اکستروژن آلومینیوم مقیاس پذیری است. نمایه مقطع یکسان باقی می ماند در حالی که طول محفظه را می توان به راحتی در مرحله برش دقیق و ماشینکاری CNC بدون هزینه ابزار اضافی تنظیم کرد.

س: چگونه از ویژگی های مهم ماشین کاری شده در طول عملیات سطح محافظت می کنید؟

پاسخ: رزوه‌های دقیق، صندلی‌های بلبرینگ محکم-و نقاط تماس EMI/زمین با استفاده از-شاخه‌های سیلیکونی با دمای بالا یا نوارهای پوشاننده سفارشی قبل از آندایز کردن یا پوشش پودری برای حفظ ابعاد دقیق پوشانده می‌شوند.

تگ های محبوب: دستگاه الکترونیکی شاسی اکستروژن آلومینیومی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه شاسی اکستروژن آلومینیومی دستگاه الکترونیکی چین, ریخته گری آلومینیوم برای ضدعفونی کننده, Aluminiumgieters vir meubels, ریخته گری آلومینیوم برای مبلمان, ریخته گری آلومینیوم برای شیشه پاک کن, ریخته گری آلومینیومی برای آچارهای شش ضلعی, ریخته گری آلومینیومی برای آچارها, ریخته‌گری آلومینیوم در مقیاس کوچک

ارسال درخواست

(0/10)

clearall