درمان سطح متداول برای قطعات ریخته گری دایکاست

فرآیند درمان سطح ریخته گری آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم به دلیل پوشش لایه پوشش سطحی بر روی بستر آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم ضعیف است، بنابراین باید پیش پردازش شود تا لایه ای از فیلم تبدیلی روی سطح تشکیل شود. این نه تنها می تواند ترکیب فیلم پوشش، فرآیند ریخته گری دایکست را افزایش دهد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.

درمان سطح آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم به طور کلی عبارت است از: شستشوی قلیایی → تمیز کردن آب گرم → تمیز کردن آب سرد → حذف فیلم اکسیداسیون → تمیز کردن آب سرد → تمیز کردن آب سرد → تبدیل شیمیایی → تمیز کردن آب سرد → پاک کردن آب یونی → خشک کردن. فرآیند تصفیه سطح آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، محصولات ریخته گری قالبی متفاوت از عملکرد قطعات فولادی است.

حذف روغن: هدف از شستشوی قلیایی از بین بردن لکه های روغن چسبیده به سطح آلیاژ آلومینیوم است. فرمول شستشوی قلیایی رایج شامل NA2CO3، NA3PO4، NA2SIO3 و مواد افزودنی است. عمدتاً برای غوطه وری و اسپری استفاده می شود. همچنین می توان آن را با الکترولیت و اولتراسونیک شستشو و تمیز کرد. حذف فیلم اکسیداسیون: فیلم اکسیدی که به طور طبیعی بر روی سطح آلومینیوم تشکیل شده است، فیلم ناهموار و غیر پیوسته است. قبل از پوشش دادن باید کاملا تمیز شود. برای قطعات آلیاژ آلومینیوم نورد شده، فیلم اکسید عمدتا اسید نیتریک است.

فرآیند پوشش را می توان به طور کلی به دو دسته تقسیم کرد: رنگ، پاشش و الکتریکی. پس از عمل آوری قطعه کار بر روی سطح، فرآیند و تجهیزات اسپری مناسب باید برای الزامات قطعه کار مختلف و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شود. در عین حال باید به کنترل مسطح، خشک، خنک کننده و ... نیز توجه داشت در غیر این صورت بر کیفیت محصول تاثیر نامطلوب خواهد گذاشت. در شرایط عادی، فرآیند اسپری می تواند کیفیت ظاهری بهتری داشته باشد. پوشش رنگ دارای درخشندگی، رنگ و مقاومت در برابر آب و هوا است و معمولاً در مواردی که نیازهای ظاهری بالاتری دارند مانند پوشش اتومبیل، مخزن سوخت موتور سیکلت استفاده می شود. برای مواردی که نیازهای ضد خوردگی بالاتری دارند، معمولاً از آلومینیوم ریخته گری مانند قاب موتور سیکلت، یخچال های قرار داده شده در آشپزخانه و غیره استفاده می شود. فناوری الکتریسیته به طور کلی در تست های مه مقاوم در برابر نمک، مقاومت در برابر ضربه و سایر الزامات بالا استفاده می شود و به عنوان یک آغازگر عمل می کند. البته برف پاک کن خودرو، قفل در و ... می تواند تنها برای یک رنگ برقی شرایط را برآورده کند. گاهی اوقات می توان آن را در سه فرآیند یک محصول اعمال کرد که توسط عوامل جامع در همه جنبه ها تعیین می شود. این سه فرآیند مزایا و معایب خاص خود را دارند. از نظر سرمایه گذاری تجهیزات، تجهیزات الکتروفورتیک عمدتاً در سرمایه گذاری یکباره سرمایه گذاری می شود و تجهیزات کلیدی عمدتاً به واردات بستگی دارد. تجهیزات پاشش در یک زمان سرمایه گذاری کمتری دارند، اما به دلیل دمای خشک کردن پودر بالا، هزینه عملیاتی عملیات تجهیزات (مصرف انرژی) بالا است. در حال حاضر، پوشش‌های صورتی و خواص ضد خوردگی که در خارج از کشور به خوبی توسعه یافته‌اند، دارای خواص حرارتی خوب پیوند و پخت و خواص خوردگی کم هستند.