دلایل زرد و کپک زده قطعات ریخته گری قالب چیست؟

پدیده Moom: عمدتاً درمان ضد رطوبت نیست، زرد شدن: غلظت عامل demarculating در هنگام برش اکسیداسیون مایع و ریخته گری.

این مشکل حذف باقی مانده در طول درمان محلول آلیاژ آلومینیوم است. رطوبت گیر باقی مانده فاقد محتوای نمک فلوئور است. برای درمان متداول‌تر، تولیدکنندگان قطعات ریخته‌گری 0.2-- 0.۵ سدیم فلوئورو آلومیک اسید را به محلول آلیاژ آلومینیوم اضافه می‌کنند تا از قالب‌گیری پس از پردازش جلوگیری شود.

پس از پردازش آلیاژهای آلومینیوم، فرآیند باید پس از پردازش تمیز شود. کپک (سیاه) زرد باید حاصل خرده و اکسیداسیون مایع باشد. مشکل بزرگ نیست.

اگر پدیده مشابهی وجود داشته باشد، ممکن است دو دلیل وجود داشته باشد: اول. نتایج حاصل از خرده نان پس از اکسیداسیون 2. آب باقی مانده پس از محصول خنک می شود.

دلیل اصلی رطوبت، قطعات ریخته گری آلومینیومی مشکل پاشیدن رنگ است! پس از مدت طولانی، سطح محصول پس از اکسیداسیون باعث ایجاد کپک می شود.

آلیاژهای آلومینیوم فلزات دوجنسی هستند. در مورد مواد اسیدی یا قلیایی به رنگ های مختلف تبدیل می شود. اگر سیال برش در فرآیند پردازش مکانیکی انتخاب نشود، پس از مدتی این پدیده در واقع خوردگی بستر ایجاد می کند. یکی از راه حل ها انتخاب مایع برش خنثی است. روش اساسی این است که یک لایه غشایی بر روی سطح تشکیل شود تا از پیدایش خوردگی جلوگیری شود.